При обследовании первого этажа в отдельных помещениях зафиксировано увлажнение стен из газосиликатных блоков и монолитного пола с образованием налета зеленого цвета – предположительно грибок).

Характер и объем увлажнений свидетельствует о некачественно выполненной гидроизоляции на фундаменте. Защита строительных конструкций от влаги — одна из главных задач при строительстве новых сооружений и при эксплуатации уже существующих. От качества гидроизоляционных работ зависит долговечность и надежность построек.

– п.п. 6.2. СП 23-101-2004 “Проектирование тепловой защиты зданий.” согласно которых

– « …ограждающие конструкции должны обеспечивать комфортные условия пребывания человека и предотвращать поверхности внутри помещения от увлажнения, намокания и появления плесени.»

Согласно Классификатору основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов:

41.

Несоответствие параметров прочности, морозостойкости, плотности, водонепроницаемости, деформативности и других показателей бетона проекту и нормам

Критический

 

Измерение уровня влажности железобетонных конструкций

Уровень влажности измерялся электронным измерителем «Влагомер – МГ4У», предназначенным для неразрушающего контроля влажности строительных материалов по ГОСТ 21718 и ГОСТ 16588. Сертификат соответствия № 0000923, действителен до 14.06.2010 г.

Результат измерений – процентный уровень влажности железобетонных конструкций первого этажа существенно завышен. Наибольший показатель – 35%.

Результат измерений – процентный уровень влажности газосиликатных конструкций первого этажа существенно завышен. Наибольший показатель – 28%.

Согласно Постановления Госстроя России от 27.09.2003 N 170 «Об утверждении Правил и норм технической эксплуатации жилищного фонда»:

4.2. Стены

4.2.1.16. Для предупреждения промерзания стен, появления плесневелых пятен, слизи, конденсата на внутренних поверхностях наружных ограждающих конструкций влажность материалов должна соответствовать следующим требованиям:

• керамзита — 3%,
• шлака — 4-6%;
• пенобетона — 10%;
• газобетона — 10%.
• Влажность стен:
• деревянных — 12%;
• кирпичных — 4%;
• железобетонных — 6%;
• керамзитобетонных — 10%;
• утеплителя в стенах — 6%.

Согласно СП 50-101-2004 СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений»:

11.2 Гидроизоляция

11.2.1 Конструкция и вид гидроизоляции должны выбираться в зависимости от: назначения и конструктивных особенностей сооружения, материала изолируемых конструкций и их трещиностойкости, категории сооружения по степени сухости, химических свойств и характера воздействия на него подземных и техногенных вод, инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки, требуемой долговечности, ремонтопригодности, экологических свойств гидроизоляции и т.д.

11.2.2 Гидроизоляцию подразделяют:

• по долговечности — на временную и постоянную;
• по воздействию на нее воды (жидкости) или газа — на работающую под напором (давлением) и без напора (от капиллярного подсоса);
• по расположению в сооружении — на вертикальную, горизонтальную и наклонную; наружную и внутреннюю; в швах (деформационных, температурных и технологических);
• по назначению — на антифильтрационную и герметизирующую для предотвращения поступления фильтрующей жидкости внутрь или наружу защищаемого контура; пароизоляционную; антикоррозийную и многофункциональную;
• по способу устройства — на окрасочную, пропиточную, штукатурную, оклеечную, литую, засыпную, монтируемую и инъекционную;
• по принципу работы материала изоляции — на проникающую и разбухающую (расширяющуюся);
• по характеру работы — на "прижимную" и работающую на "отрыв";
• по виду материала — на цементную, асфальтовую, битумную, из бентонитовой глины, металлическую, полимерную, а также современных материалов на основе органических и минеральных вяжущих и геосинтетиков.

11.2.6 Для защиты от капиллярной влаги фундаментов бесподвальных зданий следует укладывать горизонтальный гидроизоляционный слой. Он должен укладываться выше уровня тротуара или отмостки.

В зданиях с подвалами изоляцию от капиллярной сырости устраивают из двух горизонтальных слоев: в уровне пола подвала и над уровнем тротуара, а также с защитой наружной вертикальной поверхности стены гидроизоляцией.

Вертикальную гидроизоляцию наружных стен следует во всех случаях поднимать выше на 0,5 м наибольшего прогнозируемого уровня подземных вод.

11.2.7 Для стен подземных сооружений необходимо предусматривать устройство гидроизоляции , допускающей осадку стен, усадку и набухание бетона, возможные перепады температуры, без нарушения ее сплошности.

11.2.9 Для восстановления нарушенной гидроизоляции эксплуатируемых сооружений могут быть использованы фильтрационные завесы и экраны, устраиваемые путем нагнетания в грунт через инъекторы раствора битума, жидкого стекла, петролатума, различных смол.

5.4.9 По характеру техногенного воздействия застраиваемые территории подразделяют на: неподтопляемые, потенциально подтопляемые и осушаемые.

Неподтопляемые территории — территории, на которых вследствие благоприятных природных условий (наличие проницаемых грунтов большой толщины, глубокое положение уровня подземных вод, дренированность территории) и благоприятных техногенных условий (отсутствие или незначительные утечки из коммуникаций, незначительный барражный эффект) не происходит заметного увеличения влажности грунтов основания и повышения уровня подземных вод.

Потенциально подтопляемые территории — территории, на которых вследствие неблагоприятных природных и техногенных условий в результате их строительного освоения или в период эксплуатации возможно повышение уровня подземных вод, вызывающее нарушение условий нормальной эксплуатации сооружений, что требует проведения защитных мероприятий и устройства дренажей.

Осушаемые территории — территории, на которых происходит понижение уровня подземных вод в результате действия водоотлива в период строительства и действия дренажей в период эксплуатации сооружения, что вызывает оседание земной поверхности и может явиться причиной деформаций сооружений.

5.4.13 При подъеме уровня подземных вод следует учитывать возможность развития дополнительных осадок основания вследствие возможного ухудшения деформационных характеристик грунтов при их водонасыщении и изменения напряженного состояния сжимаемой толщи в результате гидростатического и гидродинамического взвешивания.

5.4.19 Если при прогнозируемом ypoвне подземных вод возможно ухудшение физико-механических свойств грунтов основания, развитие неблагоприятных геологических и инженерно-геологических процессов, нарушение условий нормальной эксплуатации подземных помещений и т.п., в проекте должны предусматриваться соответствующие защитные мероприятия, в частности:

• гидроизоляция подземных конструкций;
• мероприятия, ограничивающие подъем уровня подземных вод, исключающие утечки из водонесущих коммуникаций и т.п. (дренаж, противофильтрационные завесы, устройство специальных каналов для коммуникаций и т.д.);

Устройство гидроизоляции необходимо выполнять согласно порядку производства закрепленному в ТР 95.15-01 Технологический регламент производства строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений. 15. Технологический регламент устройства гидроизоляции подземных сооружений.

Правила настоящего регламента распространяются на производство работ по гидроизоляции подземных сооружений инженерных коммуникаций — каналы, коллекторы, колодцы, а также на подземные части зданий жилищного, гражданского и промышленного строительства.

Регламент содержит правила выполнения технологического процесса, соблюдение которых обеспечивает требуемое качество при устройстве гидроизоляции.

Строительно-монтажные работы по устройству гидроизоляции должны выполняться в соответствии с проектом, общими правилами производства и приемки работ. После выполнения гидроизоляции составляется акт на скрытые работы.

По способу устройства настоящий регламент распространяется на все виды оклеечной и окрасочной гидроизоляций.

NN

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

Подготовительные работы

1.

Подготовка основания

Очистка поверхности от мусора, грязи и пыли

Емкость для сбора мусора и грязи. Скребок стальной, веник или щетка

2.

Измерение ровности основания

Инструментальный замер просветов между рейкой и основанием

Деревянная или металлическая рейка, металлическая линейка

3.

Заделка выбоин, раковин и трещин

Расчистка трещин, нанесение и выравнивание раствора

Шпатель, мастерок

4.

Определение влажности основания

Инструментальная проверка соответствия влажности основания требованиям СНиП и техническим условиям на применяемые материалы

Влагомер ВПК-200, ВСКМ-12М и др.

5.

Просушка (при необходимости) основания

Доведение влажности основания до величины, необходимой, в соответствии с требованиями СНиП, для устройства гидроизоляции

Машина для сушки основания СО-107

6.

Проверка наличия и состояния деформационных швов

Визуальный осмотр

7.

Подготовка гидроизоляционных материалов

Проверка соответствия материалов проекту

Определение марок материалов и сверка с проектом

8.

Проверка качества материалов

Наличие сертификатов, регламентирующих возможность применения данных материалов в строительстве

ОСНОВНЫЕ РАБОТЫ

ОКЛЕЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Гидроизоляционный ковер из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем

9.

Устройство гидроизоляционного ковра

Разметка материалов по месту укладки

Раскладка полотнищ с соблюдением величины нахлестки при наклейке

Рулетка, металлическая линейка

10.

Наклейка дополнительных слоев в местах устройства деформационных швов

Расплавление мастичного слоя Приклейка с одной стороны шва полосы материала шириной не менее 150 мм с перекрытием шва

Рулонный гидроизоляци- онный материал

Комплект оборудования для наклейки материалов наплавляемым способом

11.

Послойная наклейка полотнищ ковра

Расплавление мастичного слоя. Сплошная наклейка полотнищ с соблюдением нахлестки 100 мм. Укладка последующих слоев ковра после достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя. Количество слоев — в соответствии с проектом

Рулонный гидроизоляци- онный материал

Комплект оборудования для наклейки материалов наплавляемым способом

Гидроизоляционный ковер с применением клеящих составов

12.

Устройство гидроизоляционного ковра

Разметка материалов по месту укладки Нанесение мастики на огрунтованное основание

Раскладка полотнищ с соблюдением величины нахлестки при наклейке Равномерность нанесения по толщине. Получение сплошного, без пропусков слоя.

Мастика в соответствии с проектом

Рулетка, металлическая линейка Емкость для мастики, щетка, валик

14.

Наклейка дополнительных слоев в местах устройств деформационных швов

Приклейка с одной стороны шва полосы материала шириной не менее 150 мм с перекрытием шва

Рулонный гидроизоля- ционный материал

Разглаживающий каток

15.

Послойная наклейка полотнищ ковра

Сплошная наклейка полотнищ с соблюдением нахлестки 100 мм. Укладка последующих слоев ковра после достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя. Количество слоев — в соответствии с проектом

Рулонный гидроизоля- ционный материал

Разглаживающий каток

ОКРАСОЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Гидроизоляционное покрытие из полимерных и эмульсионно-битумных составов

16.

Устройство гидроизоляционного покрытия

Послойное нанесение гидроизоля- ционного состава

Получение равномерного по толщине слоя без трещин и наплывов. Количество слоев — по проекту. Соблюдение технологического разрыва для полного высыхания предыдущего слоя перед нанесением последующего

Готовые к применению мастичные гидроизоля- ционные составы

Кисть, щетка. Механизиро- ванная установка для нанесения смеси

17.

Усиление покрытия в местах деформационных швов

Герметизация швов в соответствии с проектным решением

Герметики, мастики, оцинкованная сталь — по проекту

Кисть, щетка, шпатель

18.

Усиление покрытия в местах стыков сборных элементов, на перегибах и в углах

Нанесение дополнительного слоя

Мастичные гидроизоля- ционные составы

Кисть, щетка

Усиление покрытия в местах прохода инженерных коммуникаций

Устройство армирующих прокладок, нанесение дополнительного слоя (в соответствии с проектом)

Стеклоткань, герметики, мастика — по проекту

Кисть, щетка, шпатель

Гидроизоляционное покрытие на основе цементных составов

20.

Приготовление рабочей смеси

Смешивание составляющих компонентов в заданных пропорциях

Получение однородного состава необходимой консистенции путем затворения сухих смесей водой и добавления пластификаторов

Сухие смеси на основе цемента и минеральных наполнителей, жидкие пластификаторы

Емкость для смешивания. Дрель с насадкой для смешивания. Миксер на малых оборотах

21.

Устройство гидроизоляционного покрытия

Послойное нанесение гидроизоля- ционного состава

Получение равномерного по толщине слоя без трещин и наплывов. Количество слоев — по проекту. Соблюдение технологического разрыва для полного высыхания предыдущего слоя перед нанесением последующего. Время работы с одним замесом — с учетом сроков годности рабочей смеси

Рабочая смесь на основе цементов и различных добавок, обладающая гидроизоля- ционными свойствами

Кисть, щетка, шпатель. Специальный распылитель

22.

Усиление покрытия в местах деформационных швов

Герметизация швов в соответствии с проектным решением

Герметики, мастики, оцинкованная сталь — по проекту

Кисть, щетка, шпатель

23.

Усиление покрытия в местах стыков сборных элементов, на перегибах и в углах

Нанесение дополнительного слоя

Рабочие гидроизоля- ционные смеси

Кисть, щетка

24.

Усиление покрытия в местах прохода инженерных коммуникаций

Устройство армирующих прокладок, нанесение дополнительного слоя (в соответствии с проектом)

Стеклоткань, герметики, мастика — по проекту

Кисть, щетка, шпатель

СДАТОЧНО-ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

25.

Величина нахлестки полотнищ оклеечной гидроизоляции

Замеры величины нахлестки измерительным инструментом

26.

Толщина слоя окрасочной гидроизоляции

Результаты лабораторных испытаний образца слоя гидроизоляции

27.

Состояние поверхности гидроизоля- ционного покрытия

Визуальный осмотр. Проверка наличия трещин, отслоений, неровностей, проколов, пузырей и т.п.

28.

Прочность сцепления гидроизоляции к основанию

Результаты лабораторных испытаний образца слоя гидроизоляции

29.

Водопрони- цаемость гидроизоля- ционного покрытия

Результаты лабораторных испытаний образца слоя гидроизоляции

30.

Качество заделки деформационных швов

Визуальный осмотр. Соответствие материалов и работ проектному решению

31.

Качество заделки мест прохода инженерных коммуникаций

Визуальный осмотр. Соответствие материалов и работ проектному решению

Проникновения грунтовой влаги внутрь помещения первого этажа в результате нарушения технологии работ по выполнению гидроизоляции конструкции фундамента. Акты освидетельствования скрытых работ, которые являются обязательным условием выполнения строительных работ, отсутствуют.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОКРАСОЧНОЙ И ОКЛЕЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СТЕН ФУНДАМЕНТОВ

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства" до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение гидроизоляционных работ. Основанием для начала работ может служить Акт освидетельствования скрытых работ по подготовке поверхности к гидроизоляции.

2.2. Гидроизоляционные работы осуществляют в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87, Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

2.3. В процессе производства работ изолируемые поверхности предохраняют от воздействия грунтовых, поверхностных и атмосферных вод, производственных жидкостей. На открытом воздухе изоляционные работы ведут при отсутствии атмосферных осадков и температуре наружнего воздуха не ниже +5 °С или под защитой передвижных покрытых брезентом навесов, а в зимнее время — в тепляках из негорючих материалов. При применении горячих битумных мастик температура наружного воздуха должна быть не ниже -20 °С.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Контроль и оценку качества работ при устройстве гидроизоляции выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.

3.2. С целью обеспечения необходимого качества устройства гидроизоляций сборных фундаментных стен работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего гидроизоляционные работы.

При устройстве гидроизоляции следует соблюдать требования, приведенные в таблицах 1, 2 и 7 СНиП 3.04.01-87.

3.3. Входной контроль

3.3.1. Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниям в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

3.3.2. При входном контроле надлежит проверять соответствие поступающих на объект гидроизоляционных материалов и изделий действующим стандартам, техническим условиям и другим документам и требованиям. При отсутствии сертификатов качество изделий и материалов должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний.

3.3.3. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

3.4. Операционный (технологический) и инспекционный контроль

3.4.1. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.

3.4.2. При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по гидроизоляции требованиям, установленным строительными нормами и правилами, проектом конструкции гидроизоляции и другими нормативными документами.

3.4.3. При операционном контроле подготовленной под грунтовку поверхности подлежит проверке:

• степень ее отверждения, отсутствие отслоений, раковин и трещин, сцепление выравнивающего слоя с бетоном — осмотром и простукиванием;
• ровность — наложением на поверхность рейки в различных направлениях с замером линейкой просветов;
• правильность устройства закруглений внутренних и внешних углов в местах сопряжения поверхностей — наложением шаблона;
• чистоту и сухость поверхности — по отсутствию мусора, просачивания воды, мокрых пятен.

Сухость поверхности следует контролировать пробной наклейкой в разных местах кусков рулонного материала площадью около 1 мс последующим их отрывом после остывания мастики. Поверхность считается сухой, если рулонный материал нельзя оторвать без его разрыва.

3.4.4. При операционном контроле наклейки отдельных слоев гидроизоляции подлежат проверке:

• — непрерывность слоя и правильность соединений полотнищ в стыках;
• отсутствие дефектов: воздушных и водяных пузырей, отслоений, складок, проколов, трещин, острых перегибов, переломов, оползаний, механических повреждений, а также просачивания воды — путем осмотра и простукивания изоляции легким деревянным молотком;
• правильность защиты концов гидроизоляционного покрытия, оставленных для наращивания;
• прочность приклейки рулонного материала в гидроизоляции.

Все места взятия проб из подготовленного под гидроизоляцию элемента сооружения из готового покрытия необходимо тщательно заделать и перекрыть дополнительно. Особого внимания требуют различные швы, стыки, сопряжения как на гидроизолируемой поверхности, так и в гидроизоляционном покрытии.

3.4.5. Прочность приклейки рулонного материала в гидроизоляции следует проверять пробным отрывом у края. Приклейка считается прочной, если при отрыве произойдет разрыв материала или разрушение мастики.

3.4.6. После устранения всех дефектов необходимо составить акт на скрытые работы, разрешающий выполнять последующие работы по закрытию гидроизоляции другими конструктивными элементами. Составление актов освидетельствования скрытых работ в случаях, когда последующие работы должны начинаться после длительного перерыва, следует осуществлять непосредственно перед производством последующих работ.

3.4.7. Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в журнале производства работ по устройству оклеечной гидроизоляции.

3.6. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операций, подлежащих контролю	Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение	Способы контроля	Время проведения контроля	Кто контролирует
Огрунтовка: качество, прочное сцепление с поверхностью	Сплошность, отсутствие разрывов. На приложенном тампоне нет следов вяжущего	Визуальный	В ходе изоляции	Прораб, Мастер, Бригадир
Окрасочная гидроизоляция, ее внешний вид	Ровность, толщина (количество слоев), отсутствие пузырей, наплывов, потеков.	-"-	-"-	-"-
Качество оклеечной гидроизоляции	Отсутствие разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, количество слоев	-"-	-"-	-"-

3.7. На объекте строительства должны вестись Общий журнал работ и Журнал авторского надзора проектной организации, Журнал производства работ по устройству гидроизоляции.